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造成齿轮油泵机械密封发生腐蚀的原因

造成齿轮油泵机械密封发生腐蚀的原因

齿轮油泵机械密封呈现腐蚀的缘由有多种,多是因为机械密封特殊的构造方式及工作环境和条件不一样形成的。

石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干冲突或冷却不良时,发生350~40o℃的温度能使石墨环与氧发生反响,发生CO,气体,可使端面变粗糙,乃至决裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下,也会决裂。

石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,阳光泵业专家以为它的腐蚀有三个缘由:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥,就会在介质中发生化学改变,也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性降低。所以密封冷却系统的树立,挑选耐蚀的浸渍树脂,选用高压浸渍,添加浸渍深度是非常必要的。

聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀。F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。例如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,阳光泵业专家以为填充何物应视具体情况而定。

首要,应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下,首要在薄弱区发生裂缝,进而向纵深发展,发生决裂,称为应力腐蚀决裂,选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,简单呈现应力腐蚀决裂。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或多条。这些裂缝沟通了全部密封端面,加快了端面的磨损,使走漏量添加。

还有,外表均匀腐蚀。假如金属环外表触摸腐蚀介质,而金属自身又不耐腐蚀,就会发生外表腐蚀,其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状,无膜的金属腐蚀很风险,腐蚀过程以必定的速度进行,这主要是选材过错形成的。成膜的腐蚀,其钝化膜一般具有维护效果的特性,但金属密封环所用的资料,阳光泵业专家以为如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏,在缺氧条件下新膜很难生成,使电偶腐蚀加重。

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